Aplicado al ferrito de imán permanente fino en motores avanzados de automóviles

Perfil de la empresa:
La compañía cuenta con la primera máquina de prensa de aceite de prensa húmeda servo totalmente automática desarrollada en el país y el primer horno de rodillos de doble vía en la nación.También posee la capacidad de diseño independiente, desarrollo y procesamiento de diversos tipos de moldes.
El negocio principal de la empresa se centra en los componentes de imanes permanentes de ferrita sinterizada, que abarca motores de automóviles, motores de motocicletas, motores de maquinaria general, motores de electrodomésticos,motores de ventilador para uso doméstico, motores de frecuencia variable, motores de bomba de agua, y más. Estos productos se utilizan ampliamente en automóviles, motocicletas, equipos de oficina, herramientas eléctricas, electrodomésticos,y las industrias de equipos de fitness.

 
¿Qué es el ferrito imán permanente?
 
El ferrito de imán permanente es un tipo de material cerámico magnético, compuesto de óxidos de hierro y elementos de tierras raras.por lo que se utiliza ampliamente en la fabricación de varios dispositivos de imán permanenteEl ferrito de imán permanente tiene una buena resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, por lo que se ha utilizado ampliamente en campos industriales y científicos.
 
El imán permanente ferrita es un tipo de imán que está hecho de un material llamado ferrita,que es un tipo de compuesto cerámico compuesto de óxido de hierro (Fe2O3) combinado con otros elementos metálicos como el barioEsta combinación de materiales crea un material magnético con un fuerte magnetismo permanente.El ferrito de imán permanente se utiliza comúnmente en varias aplicaciones como motores eléctricos, altavoces y conjuntos magnéticos.
¿Cuál es la aplicación de los imanes permanentes de ferrita de Xinheng?
 
Xinheng fabrica principalmente los siguientes tipos de imanes de segmentos de arco cerámicos:

• Motores y generadores: Los ferritos de imán permanente se utilizan comúnmente en la fabricación de varios tipos de motores y generadores, incluidas las turbinas eólicas, los motores de accionamiento de vehículos eléctricos,y motores en equipos médicosDebido a que el ferrito de imán permanente tiene una alta permeabilidad y propiedades magnéticas estables, puede mejorar la eficiencia y el rendimiento de los motores y generadores.
• Sensores magnéticos: los ferritos de imán permanente se pueden utilizar para producir varios tipos de sensores magnéticos, como sensores de velocidad, sensores de posición, sensores de ángulo, etc.Estos sensores se utilizan ampliamente en la industria automotriz, automatización industrial, aeroespacial y otros campos.
• Aplicación de materiales magnéticos: el ferrito de imán permanente también se puede utilizar para fabricar varios tipos de materiales magnéticos, como imanes, materiales de adsorción magnética, etc.Estos materiales tienen importantes aplicaciones en electrodomésticos, equipos médicos, productos magnéticos, etc.
• Componentes de almacenamiento de energía magnética: el ferrito de imán permanente también se puede utilizar para fabricar componentes de almacenamiento de energía magnética, como transformadores, inductores, etc.Estos componentes desempeñan un papel importante en los sistemas de energía, sistemas de comunicación y equipos electrónicos.
• Otras aplicaciones: el ferrito de imán permanente también se puede utilizar en materiales de registro magnético, materiales de refrigeración magnéticos y otros campos,con una amplia gama de perspectivas de aplicación y demanda del mercado.

Propiedades físicas de los imanes de ferrita sinterizados

 

 
¿Cuál es la característica del imán cerámico de ferrita de estroncio hecho por moldeo de compresión húmeda?
 

• Composición - Contiene ferrita de estroncio (SrFe12O19) como material magnético primario.
• Densidad: tienen una alta densidad relativa de alrededor del 95% o más después de la sinterización. Esto da una buena resistencia mecánica.
• Anisotropía - Muestran una fuerte anisotropía magnetocristalina debido a su estructura cristalina hexagonal.
• Forma de la partícula - El polvo de ferrita de estroncio utilizado suele tener una morfología hexagonal de las plaquetas que ayuda a promover la anisotropía magnética durante el moldeado y la sinterización.
• Método de moldeo: el polvo se mezcla con un aglutinante líquido y se moldea por compresión en un compacto verde denso utilizando altas presiones.
• Proceso de cocción - El compacto se sinteriza a alta temperatura para desarrollar densidad mientras se preserva la orientación de anisotropía magnética inducida del moldeado.
• Remanencia - Tiene una densidad máxima de flujo magnético o remanencia a lo largo del eje de anisotropía, pero poca/ninguna remanencia perpendicular a él.
• Coercividad: por lo general tienen una coercividad media a alta dependiendo de los aditivos, la densidad y el nivel de anisotropía alcanzado.

 
 
 
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.