Detalles del producto
Lugar de origen: Sichuan, China
Nombre de la marca: XINHENG
Certificación: IATF16949,ISO9001
Número de modelo: W5168A
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1000 piezas
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Cartón+paletos
Tiempo de entrega: Entre 10 y 15 días
Condiciones de pago: T/T, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 10000 toneladas por año
Name: |
Household appliances Ferrite Motor Magnets |
Application: |
Air conditioner motor |
Shape: |
Arc,Tile |
Type: |
Anisotropic sintered magnet |
Composite: |
Ferrite strontium powder |
Size: |
(R53.4mm-r48.4mm)×52mm |
Processing: |
Wet Pressed |
Coating: |
No Coating |
Package size: |
340mm×255mm×75mm |
Quantity per carton: |
960pcs |
Name: |
Household appliances Ferrite Motor Magnets |
Application: |
Air conditioner motor |
Shape: |
Arc,Tile |
Type: |
Anisotropic sintered magnet |
Composite: |
Ferrite strontium powder |
Size: |
(R53.4mm-r48.4mm)×52mm |
Processing: |
Wet Pressed |
Coating: |
No Coating |
Package size: |
340mm×255mm×75mm |
Quantity per carton: |
960pcs |
Imán de ferrita de imán permanente sinterizado con resistencia súper dura para motor de aire acondicionado
Introducción del inversor Motor:
Un motor inversor, también conocido como motor de accionamiento de frecuencia variable (VFD), funciona según los principios del control de frecuencia variable y la regulación de la velocidad del motor. Se utiliza comúnmente en diversas aplicaciones donde se requiere un control preciso de la velocidad y eficiencia energética.
Control de frecuencia variable: Un motor inversor funciona ajustando la frecuencia de la energía eléctrica suministrada al motor. A diferencia de los motores tradicionales que operan a una frecuencia fija, los motores inversores permiten un control de frecuencia flexible y ajustable. Al variar la frecuencia, la velocidad de rotación del motor se puede regular con precisión.
La aplicación del motor de frecuencia variable en la vida:
Sistema de aire acondicionado: El motor de frecuencia variable puede ajustar automáticamente la velocidad según el cambio de la temperatura interior y exterior, para lograr un control preciso de la temperatura y el ahorro de energía.
Electrodomésticos: como lavadoras, refrigeradores y aspiradoras, los motores de frecuencia variable pueden mejorar la eficiencia de trabajo de los electrodomésticos, reducir el consumo de energía y prolongar la vida útil.
Bombas y ventiladores: En el tratamiento del agua, los sistemas de suministro de agua y los equipos de ventilación, los motores de frecuencia variable pueden ajustar el flujo y el volumen de aire según la demanda, logrando el ahorro de energía y una operación optimizada.
Vehículos eléctricos y herramientas eléctricas: Los motores de frecuencia variable se utilizan como fuente de energía en vehículos eléctricos, proporcionando un rendimiento de aceleración suave. En las herramientas eléctricas, se puede lograr un ajuste de velocidad diferente para adaptarse a diferentes necesidades de trabajo.
Automatización industrial: En la producción industrial, los motores de frecuencia variable se utilizan a menudo en cintas transportadoras, maquinaria de embalaje y otros equipos de automatización para un control preciso y la optimización de la eficiencia energética.
Tratamiento del agua de la piscina: En el sistema de tratamiento del agua de la piscina, el motor de frecuencia variable se utiliza para controlar el trabajo de la bomba y ajustar automáticamente el flujo de agua y la velocidad de filtración según la calidad del agua.
¿Cuál es la característica del imán de ferrita de estroncio cerámico fabricado por moldeo por compresión húmeda?
Composición: Contiene ferrita de estroncio (SrFe12O19) como material magnético primario. La ferrita de estroncio tiene buenas propiedades magnéticas y es barata de producir.
Densidad: Tiene una alta densidad relativa de alrededor del 95% o más después de la sinterización. Esto proporciona una buena resistencia mecánica.
Anisotropía: Exhibe una fuerte anisotropía magnetocristalina debido a su estructura cristalina hexagonal. Esto da como resultado una dirección preferida de magnetización a lo largo de un eje.
Forma de las partículas: El polvo de ferrita de estroncio utilizado normalmente tiene una morfología de plaquetas hexagonales que ayuda a promover la anisotropía magnética durante el moldeo y la sinterización.
Método de moldeo: El polvo se mezcla con un aglutinante líquido y se moldea por compresión en un compacto verde denso utilizando altas presiones. Esto orienta las partículas an-isotrópicas.
Proceso de cocción: El compacto se sinteriza a alta temperatura para desarrollar la densidad preservando la orientación de anisotropía magnética inducida del moldeo.
Remanencia: Tiene una densidad de flujo magnético máxima o remanencia a lo largo del eje de anisotropía, pero poca o ninguna remanencia perpendicular a él.
Coercitividad: Por lo general, tiene una coercitividad media a alta dependiendo de los aditivos, la densidad y el nivel de anisotropía logrado.
¿Cuáles son las principales ventajas de los imanes de ferrita de estroncio cerámico fabricados por moldeo por compresión húmeda?
Bajo costo: La ferrita de estroncio es barata y el proceso de moldeo húmedo es relativamente simple. Esto los hace más baratos que los imanes de tierras raras.
Alta propiedad magnética: Incluso sin adiciones de elementos de tierras raras pesadas, los imanes de ferrita de estroncio pueden alcanzar coercitividades de 700-1000 kA/m, lo que los hace adecuados para muchas aplicaciones.
Consistencia dimensional: El proceso de moldeo por compresión permite producir tolerancias dimensionales ajustadas y formas de imanes uniformes de forma consistente.
Estabilidad de la temperatura: Los imanes de ferrita de estroncio tienen altas temperaturas de Curie, típicamente alrededor de 450-470°C. Mantienen buenas propiedades magnéticas en un amplio rango de temperaturas de funcionamiento.
Resistencia a la corrosión: Al ser materiales cerámicos totalmente densos, no son propensos a la corrosión como los imanes adheridos que contienen aditivos.
Capacidad de producción en masa: El proceso de moldeo es susceptible a la fabricación automatizada de alto volumen de geometrías de imanes complejas.
PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS IMANES DE FERRITA SINTERIZADOS
Unidades | Ferrita sinterizada (cerámica) | |
CurieTemperatura | °C | 450 |
Temperatura máxima de funcionamiento | °C | 350 |
Dureza | Hv | >530 |
Densidad | g/cm3 | 4.8 – 5.0 |
Permeabilidad de retroceso relativa | μrec | 1.05-1.1 |
Coeficiente de temperatura Br | %/°C | -0.18 |
Coeficiente de temperatura iHc | %/°C | 0.11-0.40 |
Resistencia a la flexión | N/m2 | (0.5-0.9)×108 |
Resistencia a la compresión | N/m2 | ≥6.9×108 |
Resistencia a la tracción | N/m2 | (0.2-0.5)×108 |
Calor específico | J/kg·K | 600-900 |
Resistividad | Q.cm | >104 |
¿Cuál es la aplicación de los imanes de ferrita permanentes de Xinheng?
Xinheng fabrica principalmente los siguientes tipos de imanes de segmento de arco cerámico:
¿Cómo fabrica Xinheng su imán de ferrita de estroncio permanente?
GRADO DE POLVO DE FERRITA DE INVERSORMOTORES IMÁN
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Para saber más sobre los imanes Xinheng