En la fábrica inteligente de la era de la Industria 4.0, innumerables motores están funcionando con precisión a nivel milimétrico; Bajo el nuevo chasis del vehículo de energía, el motor motriz continúa produciendo potencia de aumento;En la parte superior de la torre de un aerogeneradorEn la actualidad, los imanes permanentes están convirtiendo la energía eólica en electricidad limpia.Este material cerámico magnético compuesto de hierroEl barrio, el estroncio y otros elementos es el apoyo al funcionamiento de precisión del sistema industrial moderno como una "vitamina industrial".
La historia del ferrito de imán permanente es una historia evolutiva de la ciencia de los materiales.su producto de energía magnética ha aumentado de la inicial 1MGOe a más de 5MGOe hoyEste progreso se debe al avance de la tecnología de regulación de la estructura cristalina.a través del dopaje de tierras raras y la tecnología de nanocompuestos, el control preciso de la estructura del dominio magnético se ha logrado con éxito.
En comparación con NdFeb y otros materiales de imanes permanentes de tierras raras, la mayor ventaja de la ferrita es su excelente idoneidad industrial.Puede soportar temperaturas extremas de -40 ° C a + 250 ° C y mantener un rendimiento estable en condiciones adversas como humedad y vibraciónEl ensayo comparativo de una fábrica de motores de automóviles en Suzhou muestra que la tasa de falla de los motores de ferrita es sólo un tercio de la de los motores de tierras raras al mismo costo.Esta fiabilidad hace que sea ampliamente utilizado en equipos de automatización industrial, desde el servomotor de la máquina de moldeo por inyección hasta el motor lineal de la máquina de clasificación logística, el acero magnético de ferrita apoya silenciosamente cada eslabón de la fabricación inteligente.
En la ola de la revolución energética, el ferrito imán permanente muestra un valor estratégico único.La turbina eólica de accionamiento directo con imán permanente desarrollada por Goldwind Technology adopta el diseño de circuito magnético de anillo de ferrita, que aumenta la eficiencia del generador hasta el 98,5% y prolonga el ciclo de mantenimiento en 3 veces.el compresor de aire acondicionado del Tesla Model3 utiliza motores de ferritaEn el caso de los materiales de ferrita, es importante destacar que estos materiales están promoviendo la revolución de la miniaturización de los equipos industriales.y el micromotor de ferrita de 8 mm de diámetro desarrollado por Nippon Electric Power ha sido aplicado con éxito a brazos quirúrgicos de robots médicos, logrando una precisión de movimiento de 0,01 mm.
Las propiedades ambientales de este material están transformando el camino hacia la sostenibilidad industrial.que es 1/5 de los materiales de NdFebDespués de la adopción de la solución de ferrita en una fábrica de motores eléctricos en Guangdong, la huella de carbono del ciclo de vida del producto se redujo en un 42%.la tasa de reciclaje de la ferrita puede alcanzar más del 90%, y la tecnología de trituración y clasificación desarrollada por una empresa de recursos renovables en Jiangsu puede aumentar la pureza del polvo de ferrita en los imanes de desecho al 99,7%.
La cadena industrial mundial está experimentando profundos cambios. Como la base de producción de ferrita más grande del mundo, la producción anual de China alcanza las 450.000 toneladas, lo que representa el 75% de la cuota mundial.Pero los productos de gama alta siguen dependiendo de las importaciones, la empresa japonesa FDK, con una gran temperatura y alta permeabilidad, el rango de temperatura de operación de -55°C a +300°C, monopolizando el mercado aeroespacial.Este patrón competitivo obligó a la modernización industrial, la Academia China de Ciencias Ningbo Materials desarrollo de ferrita anisotrópica unida, producto de energía magnética avance 6MGOe, comenzó a entrar en el campo de la servo industrial.
Situado en el punto de inflexión de la nueva revolución industrial, el ferrito imán permanente está rompiendo los límites cognitivos tradicionales.El fluido magnetorreológico a base de ferrita desarrollado por BASFEste material, inventado hace más de 60 años, permite a los conductores de vehículos de alta velocidad, a los conductores de automóviles y a los conductores de automóviles de alta velocidad, reducir el tiempo de respuesta a 5 ms, aportando innovación a los sistemas de amortiguación inteligentes.continúa ampliando su aplicación mediante la innovación tecnológica continuaNo sólo es la fuente de energía de los equipos industriales, sino también el catalizador de la innovación en la era de la fabricación inteligente, en el futuro visible.El ferrito del imán permanente seguirá tomando la postura del campeón invisible., promover la evolución de la civilización industrial hacia una dirección más eficiente, más inteligente y más sostenible.
