Brief: See how this offering can bring practical value to common tasks and projects. In this video, you'll witness the manufacturing process of our anisotropic ceramic strontium ferrite magnet, specifically the W5018F model for inverter motors. We'll demonstrate how the 250-ton pressure press enables wet compression molding, creating magnets with high density, strong anisotropy, and excellent magnetic properties. Learn about the key advantages, including cost-effectiveness, temperature stability, and suitability for mass production in automotive and appliance motors.
Related Product Features:
Compuesto principalmente de ferrita de estroncio (SrFe12O19), que ofrece buenas propiedades magnéticas a un bajo costo de producción.
Fabricado con moldeo por compresión húmeda con una prensa de 250 toneladas, lo que garantiza una alta densidad relativa de alrededor del 95% o más después de la sinterización.
Exhibe una fuerte anisotropía magnetocristalina debido a su estructura cristalina hexagonal, proporcionando una dirección preferida de magnetización.
Características de coercitividad media a alta, que van desde 700-1000 kA/m, sin necesidad de elementos pesados de tierras raras.
Mantiene una excelente estabilidad de temperatura con una alta temperatura de Curie de aproximadamente 450°C y un rendimiento fiable hasta 350°C.
Ofrece una alta consistencia dimensional y formas uniformes, ideales para la producción automática en masa de geometrías complejas.
Ofrece una fuerte resistencia a la corrosión como material cerámico totalmente denso, a diferencia de los imanes aglomerados con aditivos.
Adecuado para diversas aplicaciones, incluyendo motores inversores para electrodomésticos, sistemas automotrices y herramientas eléctricas.
Las preguntas:
¿Cuáles son las principales ventajas del uso de imanes de ferrita de estroncio fabricados por moldeo de compresión húmeda?
Estos imanes ofrecen bajo costo debido a materiales económicos y un proceso simple, altas propiedades magnéticas con coercitividades de hasta 1000 kA/m, excelente consistencia dimensional para formas uniformes, estabilidad térmica con un punto de Curie alrededor de 450°C, resistencia a la corrosión como cerámicas densas y capacidad de producción masiva para geometrías complejas.
¿Para qué aplicaciones se utilizan comúnmente los imanes de ferrita permanentes de Xinheng?
Se utilizan ampliamente en motores automotrices (arrancadores, limpiaparabrisas, ventanas), electrodomésticos con inversor (lavadoras, refrigeradores, aires acondicionados), motores de ventilador, motores de motocicletas, herramientas eléctricas y varios motores actuadores para usos médicos, de hogar inteligente e industriales.
¿Cómo contribuye el proceso de moldeo por compresión en húmedo al rendimiento del imán?
El proceso consiste en mezclar el polvo de ferrita de estroncio con un aglutinante líquido y moldear por compresión bajo alta presión, lo que orienta las partículas anisotrópicas.La sinterización posterior desarrolla la densidad mientras se preserva la anisotropía magnética, lo que resulta en una elevada remanencia a lo largo del eje y propiedades mecánicas sólidas.
What are the typical physical properties of these sintered ferrite magnets?
Key properties include a density of 4.8-5.0 g/cm³, Curie temperature of 450°C, maximum operating temperature of 350°C, resistivity over 10⁴ Ω·cm, and strong anti-compressive strength of ≥6.9×10⁸ N/m².